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底材處理

1.在生產過程中清除金屬部件中的雜質，例如焊渣和油污。

2.噴砂，表面除銹和噴砂的粗糙化Sa 2.5級或以上是對粒度為46目的金剛石（白剛玉）進行噴砂的最佳方法。

3.噴砂后，表面應清潔干燥，并且不被水或其他物質污染。否則，當其有效性嚴重時，該涂料將被丟棄。

4.處理后，不能用手觸摸工件。允許存放工件的最大時間不超過2小時。如果放置時間過長，工件表面將生銹，這將影響涂層的有效性。

5.最后，應盡快涂漆。繪畫間隔越短越好。涂裝前，如果發現有污染或生銹，應重新處理，以達到除銹等級標準。

耐高溫涂料施工中注意事項

1.任何耐高溫涂料涂層結構必須符合規定的溫度和濕度條件，納米陶瓷涂層也不例外。納米陶瓷涂料構造的最佳環境溫度為5-40 C，環境濕度不應超過40％。

2.空壓機應注意每天安裝油水分離器，并定期將水排到油水分離器和空氣壓縮機中，這一點非常重要。

3.噴涂之前，請覆蓋不需要噴涂的零件，例如楔形凹槽，軸孔，精加工表面和某些特殊零件。

4.涂漆前，請嚴格檢查設備是否清潔干燥。如果有任何污染，必須進行處理以使其符合相應要求，然后再上漆。

5.使用完噴涂工具后，應及時清洗，保持清潔干燥，并在下次使用。

6.漆膜表面應加以保護，以防止人為踩踏和處理過程中的機械損壞。

7.根據納米陶瓷涂料產品所需的干燥條件進行固化，以確保漆膜質量。

涂層工具加工和涂層加工

涂層工具處理：用無水乙醇清洗后，用清水清洗并用壓縮空氣干燥以儲存。

涂層處理：根據使用溫度，可以通過以下兩種方式對涂層進行處理。

溫度高于600 C：

涂層結束后，將涂層自然干燥（在25°C下干燥約30分鐘），烘烤至600保持30分鐘，然后冷卻至室溫以去除涂層。當涂層溫度降至室溫時，請噴涂高溫密封劑F2A（涂層不能在高溫下噴涂，否則涂層可能會剝離）。涂層自然干燥后（溫度在25℃下約30分鐘），然后將涂層在280℃下烘烤30分鐘，也就是說，涂層完成了一次。

溫度低于600 C：

涂(tu)層完(wan)成后，將表面干燥，在280度下烘烤30分(fen)鐘，冷卻至室溫，噴灑高溫密(mi)封(feng)劑F2A，然后在280度下烘烤30分(fen)鐘，也(ye)就是說，涂(tu)層一(yi)次完(wan)成。